[洪川=E-DailyJAEMIN SONG 记者] 13日，江原道洪川郡三星美迪森洪川工厂。刚走进新建成的生产车间，生产超声诊断设备核心部件——主板的自动化设备便一字排开。 在绿色电路板上，微小的电子元件源源不断地被安装上去。一台超声诊断仪所需的零部件多达1.5万至2万个。在这里，用于将半导体等电子元件安装到电路板表面的表面贴装技术（SMT）设备24小时不间断运转。

当天，三星梅迪森首次向媒体公开的洪川工厂新生产线，是一个能够一览超声诊断设备从制造到检测、出货全过程的空间。三星梅迪森制造团队负责人孙贤洙解释道：“主板相当于超声产品的‘大脑’和‘神经网络’”，并表示：“为了防止微小缺陷，这里的粉尘控制水平比一般制造环境低10倍。”

沿着生产线前行，便来到高温检测室。在这里，将完成的电路板在摄氏40度的环境下连续运行48小时，以确认是否存在缺陷。中央服务器会自动进行开机、关机等重复性压力测试。地面还铺设了特殊地砖，以防止静电导致零部件损坏。

通过检测的主板将进入组装工序。采用的是“一人完成组装”模式，即一名操作员从头到尾独立完成一台产品的组装。组装人员的姓名、产品序列号、作业时间等信息均被记录在案，以便日后出现质量问题时进行追溯。

组装完成后并不意味着立即出货。成品需在40度的环境中再次接受24小时的反复检测。随后，在将照明调至与实际医院诊疗室相似亮度的检测室中，对图像噪点、画质、触摸屏响应及操作手感等进行确认。检测室门前亮着红色的“测试中”标识。

孙团队长表示：“虽然组装一台产品大约需要30分钟，但在电路板和成品阶段都会进行长时间的检测，”并补充道：“一旦发现缺陷，修复后将从头开始重新检测。”通过成品检测的设备会被用专用缓冲材料包装，运往全球110多个国家。在包装线上，搬运重型产品的作业也由自动化设备负责。

投资500亿的江原道洪川工厂……目标在2030年实现年产4万台

此次新建的生产车间是三星美迪森自2011年被三星电子收购以来规模最大的生产设施扩建项目。总投资500亿韩元，建成了总建筑面积达1万4548平方米（约4400坪）的厂房。该项目整合了原本分散在多栋建筑中的生产设施，并构建了从零部件入库到出货一气呵成的直线型生产流程。

三星美迪森预计今年在洪川工厂将生产约2.4万台。目前已建成的设施年产能可达2.7万至2.8万台，公司计划通过追加设备投资，在2030年前建立起最高4万台的年产能体系。 孙组长解释道：“我们计划通过增设SMT生产线、扩大组装空间等方式，根据需求增长扩大产能。”随着产能的扩大，当地就业岗位将随之增加，预计将为洪川郡的经济注入新的活力。

扩大生产设施是为应对全球市场增长势头而进行的投资。去年，全球超声诊断设备市场增长3.7%的同时，三星梅迪森的销售额增长了16.2%。与并入三星之初相比，其销售额规模已扩大近3倍。洪川工厂是生产占销售额90%以上出口产品全部产量的核心基地。

三星梅迪森凭借融合人工智能（AI）技术的高端超声诊断设备“HERA Z20”和“R20”等产品，正向美国梅奥诊所、克利夫兰诊所以及瑞典卡罗林斯卡大学医院等机构供货。在此基础上，该公司正致力于跻身全球超声诊断设备市场前三甲。

三星美迪森代表理事柳圭泰表示：“此次洪川工厂的扩建，不仅意味着生产设施的扩大，更是将全球医疗器械市场的制造竞争力提升到新高度的重要转折点”，并强调：“我们将通过毫不妥协的质量和稳定的设备供应，为全球医护人员和患者做出贡献。”

三星电子代表理事卢泰文当天通过视频致辞表示：“此次扩建将迄今积累的超声技术实力与尖端的智能工厂工艺相结合，将成为确保全球顶级制造竞争力的里程碑。”