[E-DailyHan Kwangbeom 记者] #三星SDS正将AI转型（AX）的舞台从数字空间全面扩展至实体制造现场领域——即物理AI（Physical AI），并以实现三星集团主要生产线的RX（机器人转型，Robotics Transformation）为目标，全力投入RX业务。
三星SDS于8日在首尔COEX会议中心举行的企业AX大会“REAL Summit 2026”上宣布，为超越大规模制造流程的数字化创新，主导实际物理现场的自动化和智能化，已于今年6月在云服务事业部内新设了“RX事业团队”和“RX执行团队”。
此次进军RX业务，得益于三星SDS过去25年来在半导体、二次电池、生物等国家核心产业，以及汽车、材料、零部件、食品饮料等领域，为430余家客户构建制造执行系统（MES）及设备、物流自动化过程中积累的制造现场数据与经验，这些构成了坚实的基础。
三星SDS代表董事李俊熙在主题演讲中表示：“三星SDS旨在将AX的应用领域从数字领域扩展至物理领域”，并强调：“近期对RX的关注度日益提高，但RX并非仅靠机器人就能实现，必须在实际现场持续优化机器人的作业，并将作业质量提升至人类水平。” 随后，他宣布：“三星SDS将于2027年推出将生产设备和机器人整合为一、统一运行的‘机器人编排平台’。”
“机器人编排”是一项通过单一软件对工厂内不同厂商的机器人进行集成控制的技术，它如同交响乐团的指挥家一般，实时协调机器人之间的有机动作。 该技术不仅能为包装、组装、货物运输等功能各异的异种机器人设计最佳行进路线以避免碰撞，还能在特定机器人发生故障时实时检测，并向其他机器人下达绕行指令，从而确保整个工厂不会停摆，发挥着“机器人专用中央管制系统”的作用。
◇替代手工生产线上的通用机器人……Miracom MES已与430家客户建立合作
三星SDS在记者会上公布了具体的目标市场和业务路线图。云服务事业部数字工厂负责人兼米拉康I&C代表（副总裁）安大中表示：“我们最看好的市场是三星制造关联企业的市场，迄今为止已建成的生产线数量超过1000条”， “虽然也有自动化程度较高的生产线，但我们将优先推进对依赖手工操作程度较高的生产线，通过通用（General Purpose）机器人实现自动化并予以替代”
他接着表示：“同时，我们将聚焦于由韩国米拉康I&C构建的MES解决方案所驱动的约430家外部制造客户企业的自动化以及风险管控与手工操作替代需求”，并补充道：“就全球市场而言，我们将以过去45年未从事制造业、但随着‘回流’趋势推进而机器人需求最高的美国市场为目标，推行同步提供MES和机器人的战略。”
通过全球合作伙伴关系构建硬件及软件生态系统的步伐也将加速。为实现不同机器人间接口的标准化及性能标准的统一，三星SDS组建了由Rainbow Robotics、Waldon Robotics、Airobot、N.Light等10家全球领先的物理AI企业组成的“Team REX（Robotics EXcellence）”机器人合作伙伴联盟。
特别是与由丰田研究院（TRI）出身的研究人员创立的全栈物理AI企业“沃尔登机器人”签署了战略投资及合作伙伴协议，将共同发掘制造现场的核心应用案例并开展技术验证。
沃尔登机器人首席执行官拉斯·泰德雷克通过视频介绍道：“作为丰田研究所的衍生企业，我们深刻理解丰田卓越的制造能力以及将机器人投入实际环境所需的要素，目前我们的机器人每天都在丰田工厂的实际生产现场运行。”
他同时表示：“物理人工智能虽是制造业的颠覆性创新技术，但若要将其应用于实际生产现场并创造可衡量的成果，大规模现场应用能力和对业务的深刻理解必不可少”，并表达了期待：“能与在该领域拥有顶尖能力的三星SDS建立合作伙伴关系，我感到非常高兴。”
◇“韩·美·中三方合作伙伴关系”启动……聚焦达到人类水平的质量调校能力
关于全球技术生态系统的扩展以及与中国机器人技术之间的差距及合作方案，安大中副总裁表示：“中国在机器人硬件领域，特别是手部（Hand）和末端执行器（End Effector）等技术方面，成本竞争力和质量水平非常出色”， “我们已与全球顶尖机器人手企业‘WOOJI Hand’建立战略合作伙伴关系，计划将其积极应用于制造现场需要精细手部操作的工序中。”
关于韩国的技术水平，他表示：“虽然韩国机器人企业在机器人机身硬件本身方面与美国或中国相比尚存一定差距，但在将其集成到生产线中进行性能验证，并进行调校以达到人类水平的成果和质量方面具有显著优势”，并强调：“三星SDS也将集中利用韩国、中国、美国这三大合作伙伴关系，以此作为发展重点。”
李俊熙代表表示：“机器人技术本身与人类相似，要让工厂高效运转，关键在于当多台机器人聚集时，如何梳理工作流程，并确保机器人之间的协调与协作。”他还指出：“三星SDS正基于多年来在制造现场积累的丰富数据和经验，专注于验证基于机器人的制造自动化及全流程运营技术。”
他同时强调：“我们将把25年来积累的制造专业知识和机器人编排技术，与世界顶尖水平的物理AI机器人技术相结合，积极支持制造客户成功实现自主制造创新。”并表示：“凭借独一无二的多维AI全栈和全球生态系统，我们将作为客户可靠的伙伴，陪伴他们跨越数字化领域，直至物理领域，共同开启成功的征程。”
