[E-DailyHan Kwangbeom 记者] #三星SDS正将AI转型（AX）的舞台从数字空间全面扩展至实体制造现场领域——即“物理AI（Physical AI）”，并以三星集团主要生产线的RX（机器人转型，Robotics Transformation）为目标，全力投入RX业务。
三星SDS于8日在首尔COEX会展中心举办的企业AX大会“REAL Summit 2026”上宣布，为超越大规模制造流程的数字创新，主导实际物理现场的自动化和智能化，已于今年6月在云服务事业部内新设了“RX事业团队”和“RX执行团队”。
此次进军RX业务，得益于三星SDS过去25年来在半导体、二次电池、生物等国家核心产业，以及汽车、材料、零部件、食品饮料等领域，为430余家客户构建制造执行系统（MES）及设备、物流自动化过程中积累的制造现场数据和经验，这些构成了坚实的基础。
三星SDS代表董事李俊熙在主题演讲中表示：“三星SDS计划将AX的舞台从数字领域扩展至物理领域”，并强调：“近期对RX的关注度日益提高，但RX并非仅靠机器人就能实现，必须在实际现场持续优化机器人的作业，并将作业质量提升至与人类相当的水平。” 随后，他宣布：“三星SDS将于2027年推出将生产设备与机器人整合运营的‘机器人编排平台’。”
“机器人编排”是一项通过单一软件对工厂内不同制造商的机器人进行集成控制的技术，它如同交响乐团的指挥家一般，实时协调机器人之间的有机动作。 该技术不仅能为包装、组装、货物运输等功能各异的异种机器人设计最佳行进路线，避免相互碰撞，还能在特定机器人发生故障时实时检测，并向其他机器人下达绕行指令，从而防止整个工厂停工，发挥“机器人专用中央监控系统”的作用。
◇替代手工生产线上的通用机器人……Miracom MES已与430家客户建立合作
三星SDS在记者会上公布了具体的目標市场和业务路线图。云服务事业部数字工厂负责人兼Miracom I&C代表（副总裁）安大中表示：“我们最看重的是三星制造关联企业的市场，迄今为止已构建的生产线数量已超过1000条”， “虽然也有自动化程度较高的生产线，但我们将优先推进对依赖手工操作程度较高的生产线，通过通用型（General Purpose）机器人实现自动化及替代。”
他接着表示：“与此同时，我们将专注于满足约430家由韩国Miracom I&C构建的MES解决方案所驱动的外部制造客户在自动化以及替代高风险和手工操作方面的需求”，并补充道：“就全球市场而言，我们将以美国市场为目标——该国在过去45年间未从事制造业，随着‘回流’趋势的推进，其机器人需求最为旺盛——并推行同时提供MES和机器人的战略。”
公司还将通过全球合作伙伴关系，加速构建硬件及软件生态系统。 为标准化不同机器人之间的互联接口并统一性能标准，三星SDS组建了由Rainbow Robotics、Walden Robotics、AeiROBOT、NdotLight等10家全球领先的物理AI企业组成的“Team REX（Robotics EXcellence）”机器人合作伙伴联盟。
特别是，该公司与由丰田研究院（TRI）出身的研究人员创立的全栈物理人工智能企业“沃尔登机器人”签署了战略投资及合作伙伴协议，将共同发掘制造现场的核心应用案例并开展技术验证。
在现场播放的贺视频中，沃尔登机器人首席执行官拉斯·泰德雷克表示：“作为丰田研究所的衍生企业，我们深刻理解丰田卓越的制造能力以及将机器人投入实际环境所需的要素，目前我们的机器人每天都在丰田工厂的实际生产现场运行。” “物理AI虽是制造业的颠覆性创新技术，但若要将其应用于实际生产现场并创造可衡量的成果，大规模现场应用能力和对业务的深刻理解必不可少。能与在该领域拥有顶尖实力的三星SDS建立合作伙伴关系，我感到非常高兴”，他表达了期待。
◇“韩·美·中三方合作伙伴关系”启动……聚焦达到人类水平的质量调优能力
关于全球技术生态系统的扩展以及与中国机器人技术之间的差距及合作方案，安大中副总裁表示：“中国在机器人硬件领域，特别是手部（Hand）和末端执行器（End Effector）等技术方面，其成本竞争力与质量水平都非常出色”， “我们已与全球顶尖机器人手企业‘WOOJI Hand’建立了战略合作伙伴关系，计划将其积极应用于制造现场需要精细手部操作的工序中。”
关于韩国的技术水平，他表示：“虽然韩国机器人企业在机器人机身硬件本身方面与美国或中国相比尚存一定差距，但在将其集成到生产线中进行性能验证，并进行调校以达到人类水平的绩效和质量方面具有强大的优势”，并强调：“三星SDS也将集中利用韩国、中国、美国这三大合作伙伴关系作为支柱，以此为重点推进业务。”
李俊熙代表表示：“机器人技术本身与人类相似，要让工厂正常运转，关键在于当多台机器人聚集时，如何梳理工作流程，并确保机器人之间协调配合、协同作业。”他还指出：“三星SDS正基于迄今积累的丰富制造现场数据和经验，专注于验证基于机器人的制造自动化及全流程运营技术。”
他同时强调：“我们将把25年来积累的制造专业知识和机器人编排技术，与世界顶尖水平的物理AI机器人技术相结合，积极支持制造客户成功实现自主制造创新。”并表示：“凭借独一无二的多维度AI全栈技术和全球生态系统，我们将作为客户可靠的伙伴，陪伴其成功跨越数字化，迈向物理领域。”
